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重庆流水线选择原则及提升生产效率的方法

时间:2020-07-09     作者:重庆流水线【原创】

  重庆顺强电子设备有限公司(13101238927)是一家生产重庆流水线、重庆工作台、重庆喷漆房、重庆烤漆房、重庆工业烤箱、重庆五金线、重庆烘干线的厂家。下面,我们来看看重庆皮带流水线选择原则及提升生产效率的方法

  一、金属网带皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

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  结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件,能满足各种工艺要求。

  驱动方式有:减速电机驱动。

  调速方式有:变频调速、无极变速。

  机架材质有:碳钢、不锈钢。

  设备特点:金属网带输送机以不锈钢网带作牵引件输送物料,运行平稳、造型美观、使用寿命长。

  二、自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统,以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。

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  三、超级装配流水线(SuperPipeline)又叫做深度装配流水线,它是提高cpu速度通常采取的一种技术。CPU处理指令是通过Clock来驱动的,每个clock完成一级装配流水线操作。每个周期所做的操作越少,需要的时间就越短,时间越短,频率就可以提得越高。超级装配流水线就是将cpu处理指令是得操作进一步细分,增加装配流水线级数来提高频率。频率高了,当装配流水线开足马力运行时平均每个周期完成一条指令(单发射情况下),这样cpu处理得速度久提高了。

  皮带流水线选择的原则有哪些?

  1、先进性原则。这里的先进性主要是指装配流水线设备技术的先进性,主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。

  2、最小成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低,整个寿命周期的成本低。

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  3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力,是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好,必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全,并且尽可能地不危害到环境 (符合环保要求,噪音少,污染小)。

  4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言,包括适应性和实用性。

  重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善权威的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术绝对专业。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界领跑者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:重庆流水线、重庆工作台、重庆喷漆房、重庆烤漆房、重庆工业烤箱、重庆烘干线、五金线、丝印线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。

  皮带流水线作为一种高效的生产方式,在生产中能够发挥其高效率与众多因素有关。小编大致总结为以下几个方面:

  1、设备的设计:

  皮带流水线设备产品的市场群体是企业,每一家企业的情况又是独一无二的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上,设计的合理性直接影响到产品的质量,从而影响企业生产的运行效率。

  2、生产布局:

  设备在车间生产操作的布局同样非常重要,布局尽量简单、明了。同时,要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂,会降低线上操作人员生产效率。

  3、生产管理:

  提高流水线设备的运行效率,离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课,是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理,可以规范生产、规范操作,从而形成有效的、快速的反映机制,可以及时处理好生产中的突发状况。

  4、日常维护保养:

  日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修,及时跟换磨损的零部件。

  如何提高家具行业流水线生产效率呢?

  1、板式家具下料软件

  传统加工板式家具,先根据客户提供的相应订单,拆解柜体,手工计算板材尺寸;然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一,人员下料无法统筹安排物料,造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件,把需要的物料清单直接导入该软件,即可根据板材的尺寸自动优化排版,生成最合理的排版,并且直接到处NC的机加工代码,输入数控下料机,全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时,即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码,在板材封边、板材排钻加工中,通过条形码识别系统,零失误快速准确扫描条形码,实现快速的数据对接加工。

  2、自动上下料下料机

  该款设备与传统数控加工设备不同,融入了自动上料及自动下料设备,有效节省上料及下料的人员,降低人员成本,提高生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备,即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。

  3、360°全自动回转封边机

  通过上述全自动开料系统完成的板材,对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料,配备360°回转线,可有效降低操作人员的数量,降低人员成本的同时提高生产效率。

  4、排钻处理

  传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作,该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材,计入到排钻的自动加工,对条形码的扫描即可轻松实现。

  重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善权威的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术绝对专业。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界领跑者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:重庆流水线、重庆工作台、重庆喷漆房、重庆烤漆房、重庆工业烤箱、重庆烘干线、五金线、丝印线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。

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